21世纪经济报道记者赵娜报道

政策风口之下，可降解塑料的产能竞速大幕正在拉开。

2020年初，国家发改委和生态环境部联合发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》（以下简称《意见》）。这一升级版限塑令也被称作“最严限塑令”。

《意见》要求，完善塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度，对不可降解塑料逐渐禁止、限制使用。随之，各省市围绕中央要求的主要目标，陆续发布治理塑料污染的地方性政策。

不知不觉中，大型商超开始向顾客提供无纺布袋和可降解塑料袋，街头菜场随处可见可分解分类购物袋的身影。

加之中国是全球最大的塑料生产国和消费国，推广可降解塑料是实现“双碳”目标的重要抓手。有行业人士表示，中央部委已经出台了一系列政策支持，2022年可能是中国的可降解塑料元年。

“中国作为全球最大的塑料生产国和消费国，拥有完整的塑料制品产业链和巨大的终端市场，这无疑是我们中国企业最大的优势。”态创生物创始人兼CEO张志乾告诉21世纪经济报道记者，随着国家经济发展和国民环保意识提高，无论是政策面还是消费心理都正在发生悄然的变化，低碳、环保已经是塑料行业不容忽视的趋势。 

“90后”解救奶茶

2021年春节未至，一则“奶茶消费者吐槽纸吸管”冲上微博热搜。

有业内专家指出，塑料吸管的使用时间只有几分钟，但降解的时间可能长达500年。不仅如此，普通塑料吸管由于体积小、使用污染性高，难以被回收再利用。

根据前述《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。作为初始应对，很多奶茶商家用纸吸管作为替代。

然而，纸吸管软塌塌的口感显然是败兴的。网友纷纷吐槽“太糟心”，不乏有“纸吸管戒奶茶”的调侃。

据过往媒体报道，以口径1.1厘米、长度23厘米的常规奶茶吸管为例，传统塑料吸管的成本大约为0.05元/根，纸吸管大约为0.1元/根，添加PBS成分的PLA吸管为0.16元/根。

这其实也就解释了，禁用不可降解一次性塑料吸管之初，为什么消费者“吐槽”不断，纸吸管还是霸占着奶茶店和咖啡厅的吸管桶。

消费者有多么不喜纸吸管呢？可见的是，作为奶茶吸管的替代品，淘宝上许多304不锈钢吸管卖家的月销量激增。商家们还搭配了收纳盒，以方便消费者携带。

与此同时，生物降解材料公司开始通过对不同材料性能的综合，使符合要求的降解吸管材料更适合于日常使用。

记者了解到，因为影响口感等原因，奶茶店主大多已把纸质吸管升级成PLA吸管。纸吸管已少见踪影。

在可降解塑料吸管的选择中，商家通常有两种选择。一种是可降解的PLA吸管，该材质的吸管和塑料吸管的体验已相差不大。另一种是在PLA中添加PBS的吸管，PBS也是一种常用的生物降解塑料。在多数场景下，两种吸管都可以完美替代传统塑料吸管。

当然，两类吸管也有些许差别：相对纯PLA吸管在65℃左右出现遇热变形，加入PBS成分的吸管则可以在零下10℃至80℃的范围内正常使用。尤其在北方的冬季，奶茶的出品温度通常为65-70℃，对奶茶吸管的耐热性也提出更高要求。

记者了解到，PBS的中文化学名称叫“聚丁二酸丁二醇酯”，是一种由丁二酸（succinic acid）和1,4-丁二醇（butanediol）合成的可生物降解聚合物。

事实上，PBS还是位年轻的“90后”，在上世纪90年代进入研究领域。凭借价格低廉、耐热性能好的特点，该材料还可广泛应用于咖啡豆包装、纸杯内层薄膜、一次性餐具中。此外，生活中常用的透明袋和包装袋，也适合应用PBS材料来提升环保效用。

可降解塑料市场机会

可降解塑料的市场有多大呢？

据中国塑协塑料再生利用专业委员会统计，我国每天对塑料袋的使用量高达30亿个，其中仅用于买菜的塑料袋就达10亿个。中国连锁经营协会发布的超市节能报告显示，全国超市行业每年消耗的包装袋价值高达50亿元，其中以塑料购物袋为主。

造成白色污染不仅仅是塑料袋，还有塑料瓶和塑料包装等。按照中国塑协塑料再生利用专业委员会的数据，2020年中国塑料总用量为9087.7万吨。即使按照只有10%的消费量被可降解塑料替代，至少也会是千亿规模的市场。

生物降解材料包含PLA、PBS、PBAT、PPC、PCL、PGA、PHA等多个细分材料。目前只有PLA和PBAT/PBS、PCL实现了在非医疗领域的大规模商业化生产及应用。PHA因突出的生物溶解性能在医疗市场上具有不可替代的作用。

安信证券研报指出，全球可降解塑料总体处于产业化初期，从技术成熟度、产品材料保障、成本竞争力及方面综合来看，PBAT/PBS、PLA的产能扩张速度可能较快，PPC等功能型添加材料的产能也将逐步扩大。

据今天上午的一则消息，态创生物与南京工业大学启动生物基PBS项目合作，规划产能达百万吨级。该项目已确认落地于广州。 

21世纪经济报道记者了解到，态创生物过往已与中山大学、江南大学展多项产学研合作。此次与南工大的合作，是基于解决环境污染问题的项目合作，预计年底将实现量产。

此次合作项目的高校技术团队及项目牵头人姜岷师从中国科学院院士欧阳平凯，欧阳院士是我国最早介入生物化工领域的学科带头人 。

“PLA无法自然降解，需要工业降解。可在自然条件下实现降解的PBS，具有产品自身性能优势。”张志乾分析说，团队最终选定PBS，是基于现实技术优势与行业发展的考虑。

据合作项目首席科学家、南京工业大学教授、博士生导师姜岷介绍，生物基PBS囿于成本问题，长期不能很好地进入市场。南京工业大学在生物基PBS核心原料即丁二酸的生物合成上，有着非常出色的技术，此次与态创生物合作，进一步提升量产效率，生产成本可直接追平石油基PBS。

产能百万吨不是个小数字，尤其对还处于初创阶段的企业来说。

“我们的产能规划是奔着百万吨级别去的，分期建设，目前也正与各方洽谈中。在完成第一批稳定量产后，后面的复制推进就会快速很多。”张志乾透露，希望用5-10年时间完成这个产能目标。 

合成生物学商业化竞速

本报此前曾报道合成生物学的科研历程和商业化推进情况（见3月11日《从实验室走向生产线：合成生物学进入投资爆发期》）。

国内合成生物学领域创业团队有着不同的从业背景，其中非常大的一部分是科学家创业。此外还有一些博士或者实验室里出来的研究人员，以及对技术有高敏感度的传统行业人士。

资本方面，据天风证券研报，2021年合成生物学VC投资热度显著上升，一季度和二季度投资额提升快速；三季度全球合成生物相关企业融资额创单季度历史新高，投资金额高达61亿美元，比前期提高33%。

合成生物学的技术突破和规模生产让投资机构看好产业商业化步伐加速，限塑令也加速了合成生物学技术在可降解塑料领域的应用。

2022年2月28日至3月2日的联合国环境大会上，治理全球塑料污染问题是最重要的议题之一。这场大会上，来自175个国家的与会代表通过了一项终结塑料污染的决议。

中国是全球最大的塑料生产国，也是欧美等全球主要消费市场的供应国。这意味着，随着全球可降解塑料替代进程的推进，可降解材料产业从原材料到可降解材料制成品，再到下游应用领域都将迎来新的成长空间。

尤其今年以来，随着一系列相关政策的出台，我国各地政府包括企业也都在加强可降解塑料领域的布局。这些共同推进着产业的爆发增长，无论从技术攻坚还是商业化角度，行业都迎来很好的发展机会。

此外，顶尖技术团队与企业开展创新合作，协同破解可降解生物塑料产能问题，探索规模化生产制造。这也成为推动生物经济快速发展的途径之一。

“无论从终端需求趋势、还是技术成熟度，以及政策的重视，可降解塑料不再成为可选项，而成为一种必须项。”张志乾认为，不论是否会成为真正意义的元年，2022年对于可降解塑料行业发展都是非常关键的。

从更广泛的合成生物学发展来看，作为一门前沿交叉学科，其在医药、健康、制造、农业等领域具有广阔应用前景。

无论是传统企业巨头，还是新兴创新力量，都在纷纷瞄准这片潜力巨大的新蓝海。